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    機械零件的軸是怎么樣加工
     機械軸類零件是機械中比較常用零件之一,是非常重要的零件,它能夠對傳動部位起到支撐作用,而且是傳遞扭矩的。軸類機械零件的技術要求與處理,要了解的一項有關大型機械加工的內容及軸類零件的技術要求,那么機械零件的軸是怎么樣加工?
      1、直徑精度及幾何形狀精度在軸上,支承軸頸和配合軸頸是非常重要的,其中直徑精度為IT5-IT9級,而形狀精度必須控制在直徑公差之內,它的要求要比直徑精度高。
      相互位置精度的要求,若是軸是普通精度的,它的徑向圓跳動要配合軸頸對支承軸頸,一般情況下視為0.01-0.03mm。在高精度軸為0.001-0.005mm。用戶有特殊要求,必須在圖紙上標清楚。
      2、表面粗糙度是因為機器精密程度與運轉速度等因素,導致軸類零件的表面粗糙度的要求也不盡相同的。一般情況下支承軸頸的表面粗糙度為0.16-0.63um,那么配合軸頸為0.63-2.5um。
      3、主軸的材料、毛坯及熱處理的軸類零件中,一般的材料為45鋼,通過正火、退火、調質和淬火等這些處理,這樣就可以獲得一定的強度、硬度、耐磨性和韌性。
      在轉速比較高的軸類零件,必須選用合金結構鋼,它經過熱處理后可以提高耐磨性及耐疲勞性。主軸的毛坯比較常選用鍛件和圓鋼,是為了減少切削加工量,可以改善材料的力學性能。
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